液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。

汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质，这类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点：

1）适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。

2）具有良好的防锈性及抗氧化安定性，在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。

3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化。

检测液压油的原因与目的

1.1.新油采购入库质检，通俗讲就是我要检测液压油品质好不好。

液压油执行国标GB 11118.1-2011，我们需要把样品实测值与国标限值做对比，然后以有无超标项目评判油品是否符合国标。

不管测试了多少个项目，只要有一个项目达不到国标要求，那么该油品就不属于符合国标的液压油。

1.2.设备运行中的液压油诊断，即我这个油用过一段时间了，看看还能不能继续用，需不需要换油。

通过对运行中液压油的理化指标检测，不单单可以判断需不需要换油，还能通过液压油的检测，推测设备可能存在的异常磨损，帮助现场工程师排查隐患，保障安全生产。

液压油检测什么项目

2.1.新油序号项目方法1密度GB/T 1884，GB/T 18852色度GB/T 65403闪点(开口)GB/T  35364运动粘度GB/T  2655粘度指数GB/T  19956倾点GB/T 35357酸值GB/T 49458水分GB/T  2609机械杂质GB/T 51110清洁度GB/T 1403911铜片腐蚀GB/T 509612硫酸盐灰分GB/T 243313液相锈蚀GB/T 1114314泡沫性GB/T 1257915空气释放值SH/T 030816抗乳化性GB/T 730517密封适应性指数SH/T 030518旋转氧弹RBOTSH/T 019319磨斑直径SH/T 018920水解安定性SH/T 030121热稳定性SH/T 020922过滤性（无水/2%水）SH/T 021023剪切安定性SH/T 0103。

2.2 运行中液压油检测项目序号检测项目检测方法1外观目测2运动粘度(40℃)GB/T 2653水份GB/T 2604酸值GB/T 73045污染度NAS1638,ISO44066元素分析(ICP)ASTM D5185。

液压油的三种检测法：对比/透光/滤纸（个人经验，不代表专业观点）

一、液压油对比检测法

用两个干净的容器分别提取设备系统油样核心油油样进行对比：

1. 油样若很浑浊，静置1~2h后从底部开始变清澈，表明油中混有大量空气；

2. 油样若呈乳白色，静置24H后上部恢复较为透明，表明油中混入大量水份；

3. 油样若变的暗褐色并有臭味，则表明油已氧化变质；

4. 两瓶油样同时摇动，然后静置，若泡沫消失很慢，表明抗泡沫剂已损耗。

二、液压油透光检测法

用两块透明玻璃夹住油滴试验进行透光检查：

1. 液压油透明，表明正常可以继续使用；

2. 透明但颜色变淡，证明混有其他油种，检查黏度，如符合要求，可以正常使用；

3. 颜色变成乳白色，表明混有空气和水，将水分离出去，更换一半或全部液压油；

4. 颜色变成黑褐色且有臭味，表明氧化变质，全部换油；

透明但有小黑点，表明混如杂质，可过滤后使用或换油；

透明并且闪光，表明混入金属粉末，过滤或换油。

三、液压油滤纸检测法

用直径为1、8mm左右的金属丝将油样滴在240目的滤纸上，待滤纸吸干后，观看其所形成的滴痕：

1. 油滴中心部位颜色较浓，环行分界限清楚，表明大粒子多，污染程度大；

2. 中心部位栏很宽，表明小粒子多，污染程度大；

3. 没有明显的中心，只见扩散，表明污染程度小；

4. 水分检测：将油滴滴于炽热的铁块上，如果发出“哧哧”的声音，即表明油中含有水分。

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