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无损检测的方法
2021-04-09 17:00:03来源:检测服务中心作者:华谨小编点击:8224次
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导语常用的无损检测方法:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。

无损检测的方法

  常用的无损检测方法:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。

  无损探伤是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。中国在1978年11月成立了全国性的无损探伤学术组织——中国机械工程学会无损探伤分会。此外,冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损探伤学会或协会;部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省(市)级、地市级无损探伤学会或协会;东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损探伤学会或协会。在无损探伤的基础理论研究和仪器设备开发方面,中国与世界先进国家之间仍有较大的差距,特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。

  无损探伤是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。它与破坏性检测相比,无损探伤有以下特点。第一是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有全面性,由于检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测,这是破坏性检测办不到的;第三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的,对于产成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。

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常见问题
COMMON PROBLEM
  • 选择检测方法:根据焊缝的性质、材料特性和检测要求,选择合适的无损检测方法。三、现场无损检测的流程现场无损检测通常包括以下几个步骤:准备阶段:对焊缝进行初步检查,确认需要检测的区域和焊接工艺,以确保后续检测的准确性。二、无损检测的主要方法在焊缝质量无损检测中,一些常见的方法包括:超声波检测(UT):利用超声波对材料进行探测,通过声波在特定材...
  • 检测范围覆盖在产品中原材料、生产过程中的各个阶段、在役期间、失效分析整个寿命周期。优缺点优点:射线检测不仅适用金属材料的检验,也适用于非金属材料和复合材料的检测。4、保证设备的安全运行。5、多余物检查。希望您在需要做检测化验认证的时候...
  • 优点:比γ射线照相质量高,并能够*记录,且功率可调。焊缝焊道:管道焊接,钢结构,对接缝等。我们用精准的数据和专业的建议,为您的产品研发、生产提供强有力的支持。X射线检测X射线检测原理:射线穿透检测对象时呈指数规律被吸收衰减,当物质内部存在缺陷时,在缺陷部位会形成对射线衰减的不规律,致使穿透缺陷部位的射线强度和其他部位不同,这时通过胶片记录...
  • 一般不要求作横向缺陷的检验。焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时,一般要增加串列式扫查。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查; ;3。焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查; ;3...
  • 0)更新到当地法律。 ; ;。  金属材质需测试四种有害金属元素如(Cd镉/Pb铅/Hg/Cr6+六价铬),塑胶材质除了检查这四种有害重金属元素外还需检测化阻燃剂(多联PBB/多联笨PBDE),同时对不同材质的包装材料也需要分别进行包装材料重金属的测试(94/62/EEC),欧盟标准则强制要求测试ROHS2。1%1000p...
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