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湛江霞山金属铸件无损探伤 铸件超声波探伤正在进行中
2022-06-23 15:04:13来源:检测服务中心作者:华谨小编点击:84次
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导语  无损检测就是NonDestructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行、化学、物理参数检测的技术。 无损检测的特点: 不破坏被检对象。 可实现的检验。 发现并做出评价,从而评定被检对象的质量。 可对形成原因及发展规律做出判断,以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。 对关键部位在运行中作定期检测,甚至长期以保证运

  无损检测就是NonDestructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行、化学、物理参数检测的技术。 无损检测的特点: 不破坏被检对象。 可实现的检验。 发现并做出评价,从而评定被检对象的质量。 可对形成原因及发展规律做出判断,以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。 对关键部位在运行中作定期检测,甚至长期以保证运行安全,防止事故发生。 无损检测方法磁粉、超声、渗透、射线、数字射线成像检测,适用于各类材料、零部件、装置和设备的无损检测。

 

  管道在日常生活中司空见惯。通常管道用来承担运输各种液体、气体、流体的任务。比如与我们生活密切相关的天然气管道、石油管道、颗粒煤运输的管道等,管道在我们身边的应用十分广泛。

  管道的存在为我们输入输出各类生活的需求,但是如果管道的质量不过关,管道也深深埋下了各种危险。因此管道的质量检测显得尤为重要,而X射线无损检测是能够进行全方面检测的一种有效技术手段。

  通过X射线无损检测技术,实现对管道内部破裂、裂纹等进行检测。

 

  在进行管道无损探伤时经常会用到探伤比例。GB/T20801《压力管道设计规范工业管道》将压力管道的检查等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个等级,其中Ⅰ级zui高,Ⅴ级zui低。

 

 湛江霞山金属铸件无损探伤 铸件超声波探伤正在进行中

 

  按管道级别、剧烈循环工况、材料类别和公称压力确定管道检查等级:

  管道无损探伤等级 : Ⅰ级对应探伤比例为。

  管道无损探伤等级 : Ⅱ级对应探伤比例为大于等于20%。

  管道无损探伤等级 : Ⅲ级对应探伤比例为大于等于10%。

  管道无损探伤等级 : Ⅳ级对应探伤比例为大于等于5%。

  管道无损探伤等级 : Ⅴ级对应探伤比例为大于等于-。

 

  在众多的检测方法中X射线无损检测能够达到每个级别的无损检测需求,可以放心使用。X射线检测技术主要作用于检测管道的焊缝,通过X射线管发射X光,穿透被检测管道部位,图像接收到信号实时在外接屏幕上成像,及时准确的发现管道焊缝连接处是否存在安全隐患。X射线焊缝检测装备预留云接口,检测数据和图片可以上传至云端,具备了数据可追溯性和大数据分析性。管道无损检测设备对保证管道安全运行起到了重要的作用。

 

  华谨无损探伤检测机构可承接钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测服务,依靠实验室先进的分析设备,运用多年分析经验,结合分析结果,出具准确的无损探伤检测报告。华谨检测出具CMA、CNAS资质认证,认可的检测报告贾析报告。我公司一贯坚持“公正,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的技术良好的信誉,的服务, 检测业务覆盖三十多个省、市、区及港澳台地区。竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌。

 

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  无损检测有哪些作用?

  一 、保证产品质量

  在检测试件的表面质量时,无损检测技术可以检测出肉眼看不到的内部,许多难以看到的微小,都可以通过无损检测检测出来。无损检测技术因其灵敏度高、适用范围广、检测结果可靠性好,被广泛应用于承压特种设备等产品的检验过程和zui终质量检验。许多重要的材料、结构或产品,只有通过无损检测才能有效保证质量,保证万无一失。   希望您在需要做检测化验认证的时候。会想起我,我一直都在……….......

  二 、确保安全使用

  即使是制造质量和设计完全符合规范要求的承压特种设备,也可能在使用一段时间后出现损坏,这是由于恶劣的操作条件导致设备工况发生变化,如高温、应力引起的材料蠕变。温度和压力的波动产生交变应力,使应力集中部分成为设备疲劳的原因。由于腐蚀,壁厚减少或材料变质等。

  上述因素可能使设备中存在的制造规范允许的小开裂扩大,终导致设备的失效,或者在设备中没有的地方产生这样或那样的新。为了保证使用安全,在用压力容器和压力管道、锅炉必须避免事故发生,定期检验,以便及时发现。无损检测是在用压力容器和压力管道、锅炉时发现的zui有效手段,定期检验的主要内容。

  除锅炉、压力容器和压力管道外,其他在用的重要设备、部件和备件也经常采用无损检测方法进行检验。

 

  三 、改进制造过程

  在产品生产中,必须事先进行工艺试验,了解制造工艺是否适合。在工艺试验中根据检测结果改进制造工艺,确定理想的制造工艺。

  四 、降低生产成本

  产品制造过程中的无损检测往往被认为增加了检验成本,从而增加了制造成本。为了防止后续工序的浪费,在制造过程中间正确的进行无损检测,减少返工和废品率,从而降低制造成本。

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