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江门市高岭土原矿成分分析 可塑性检验单位
2022-03-08 16:07:53来源:检测服务中心作者:华谨小编点击:1175次
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导语  高岭土成分非常复杂,高岭土的化学成分中含有大量的AL2O3、SiO2和少量的Fe2O3、TiO2以及微量的K2O、Na2O、CaO和MgO等。高岭土是陶瓷胚体成型的基础,具有较好的可塑性和结合性,能有效地减少胚体的变形和开裂,有较高的耐火性和烧白度,能增强机械强度,能提高热稳定性和化学稳定性及烧结性能,在陶瓷彩釉等工艺中有较好的悬浮性和吸附作用。该产品还具有三氧化二铝含量高,铁锰钛等有害杂质低,矿床原矿和精矿有质量稳定等优点,属优质高岭土。


  高岭土成分非常复杂,高岭土的化学成分中含有大量的AL2O3、SiO2和少量的Fe2O3、TiO2以及微量的K2O、Na2O、CaO和MgO等。高岭土是陶瓷胚体成型的基础,具有较好的可塑性和结合性,能有效地减少胚体的变形和开裂,有较高的耐火性和烧白度,能增强机械强度,能提高热稳定性和化学稳定性及烧结性能,在陶瓷彩釉等工艺中有较好的悬浮性和吸附作用。该产品还具有三氧化二铝含量高,铁锰钛等有害杂质低,矿床原矿和精矿有质量稳定等优点,属优质高岭土。

  土质分类

  自然界中高岭土所包含的矿物主要分为粘土矿物和非粘土矿物。其中粘土矿物主要包含高岭石族矿物和少量的蒙脱石、云母和绿泥石;非粘土矿物主要包含长石、石英和招的水化物,还有一些铁矿物如赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等、钛矿物如金红石等和有机质如植物纤维等。决定高岭土性能的主要是粘土矿物 。

 

  成因分类

  以高岭土矿床成因为基础,根据不同成矿作用所体现的成矿地质、地理条件、矿床规模、矿体形态和赋存特征、矿石物质组分等方面的差异,《高岭土矿地质勘探规范》将中国高岭土矿床划分为三种类型、六种亚类型。

  1、风化型:又分为风化残积亚型和风化淋积亚型。 文章来自 woaijc jsypksjc 赵工

  2、热液蚀变型:又分为热液蚀变亚型和现代热泉蚀变亚型。

  3、沉积型:又分为沉积和沉积-风化亚型及含煤地层中高岭石粘土岩亚型。

 

  分析方法有

  1、 物理方法,如磁选分析法、比重法、X射线结构分析法、红外光谱法、光声光谱法。

  2、 化学方法,选择不同溶剂使各种相达到选择性分离的目的,再用化学或物理方法确定其组成或结构。

  由于自然界矿物的成分极为复杂,因此在用溶剂处理的过程中,某些物理、化学性质的改变(如晶体的破裂、结晶水和挥发物的损失、价态的变化、结构的变异,以及部分溶解、氧化、还原)都会影响分析结果的可靠性。  希望您在需要做检测化验认证的时候。会想起我,我一直都在……….......

 

 江门市高岭土原矿成分分析 可塑性检验单位

 

  华谨检测拥有专门的矿石检测与分析技术团队,依靠先进检测设备,多年的检测经验,参照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等标准,为您提供高效、准确的高岭土检测服务,实验数据准确并出具正规的检测报告。

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  高岭土检测/陶瓷原料服务项目

  常规十项化学全分析、单元素分析、部分元素分析、所有元素的全分析、烧白度、自然白度、物相分析、差热分析、热失重分析、热系数、放射性指数、粒度分布、筛余分析、真密度、比重、强度,耐火度,可塑性指数、PH值测定、粘度、扫描电镜(SEM)、始熔温度、熔融温度、烧成收缩率等。 

 

  高岭土常规工艺性能测试

  一、白度亮度

  白度是高岭土工艺性能的主要参数之一,纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说,煅烧后的白度更为重要,煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准,煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000Å(即埃,1埃=0.1纳米)波长光的反射率的装置。在白度计中,将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比,即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%) 。 亮度是与白度类似的工艺性质,相当于4570Å。(埃)波长光照射下的白度。

 

 江门市高岭土原矿成分分析 可塑性检验单位

 

  二、粒度分布

  粒度分布是指天然高岭土中的颗粒,在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义,其颗粒大小,对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理,是否易于加工到工艺所要求的细度,已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%,造纸填料小于2μm的占78—80%。

 

  三、可塑性

  高岭土与水结合形成的泥料,在外力作用下能够变形,外力除去后,仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础,也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率,以百分数表示,即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能,用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指标越高,其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。强可塑性>153.6 。 中可塑性7—152.5—3.6 。 弱可塑性1—7<2.5 。 非可塑性<1 。

 

  四、耐火性

  耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定,也可用M.A.别兹别洛道夫经验公式进行计算。 耐火度t(℃)=[360+Al2O3-R2O]/0.228 。 式中:Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比。R2O为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其它氧化物所占的质量百分比 。 通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。

  耐火度与高岭土的化学组成有关,纯的高岭土的耐火度一般在1700℃左右,当水云母、长石含量多,钾、钠、铁含量高时,耐火度降低,高岭土的耐火度最低不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%,Fe2O3小于3% 。

如何检测:
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