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肇庆四会钢结构无损检测 焊缝射线探伤机构
2021-04-12 16:22:37来源:检测服务中心作者:华谨小编点击:109次
本文共有1032个文字,预计阅读时间3分钟
导语 何为无损检测?   所谓无损检测(NDT或NDE,Non-destructive testing),就是以不损害被检测对象为前提,运用物理和化学相关技术对材料和产品进行检测,借以评价被检测对象质量等级和安全程度。通过利用材料内部缺陷或异常的存在对声、热、电、光、磁等反应变化的影响,来检测各种零部件、工程材料、结构件等表面和内部缺陷,并且对缺陷的性质、类型、形状、数量、尺寸、位置、分布及其变化加以评价和判断。逐渐发展成为一种综合性应用学科。

  何为无损检测?

  所谓无损检测(NDT或NDE,Non-destructive testing),就是以不损害被检测对象为前提,运用物理和化学相关技术对材料和产品进行检测,借以评价被检测对象质量等级和安全程度。通过利用材料内部缺陷或异常的存在对声、热、电、光、磁等反应变化的影响,来检测各种零部件、工程材料、结构件等表面和内部缺陷,并且对缺陷的性质、类型、形状、数量、尺寸、位置、分布及其变化加以评价和判断。逐渐发展成为一种综合性应用学科。

  无损检测的目的

  无损检测目的有两种:一是定量掌握强度和缺陷之间的关系,从而对构件的允许负荷、剩余寿命或寿命进行评价;二是检测在使用或制造过程中,构件设备产生的缺陷及结构不完整性情况,以指导制造工艺的改进,达到提高产品质量的目的,并及时发现故障,以保证设备能够高效可靠、安全地运行。

  无损检测方法都有哪些呢?

  无损检测方法有:目视检测、超声检测、声发射检测、噪声检测、激光检测、微波检测、光纤检测、X 射线检测、γ射线检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、工业CT检测等方法。

  无损探伤检测方式 :

  超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);

  射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);

  磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);

  渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);

  涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);

 
肇庆四会钢结构无损检测 焊缝射线探伤机构 
 

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  无损探伤检测范围 :

  1、焊缝表面缺陷检查 : 检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

  2、内腔检查 : 检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

  3、状态检查 : 当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。

  4、装配检查 : 当有要求和需要时,使用仪器对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

  5、多余物检查 : 检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。

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肇庆四会钢结构无损检测 焊缝射线探伤机构 
 

  检测产品

  压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道。

  压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器。

  钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、体育场等钢结构无损检测。

  锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。

  其他类特种设备:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测。

  海上设施水面以上钢结构设施无损检测及测厚。

  水电工程:热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测。

  标准件类:螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测。

  原材料类:板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测。


如何检测:
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