无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT(或NDE，non-destructive examination)，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。

　　主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。主要检测范围有压力管道、锅炉、钢结构、广告牌、其起重械、游乐设施、金属材料、锻件、压铸件、焊接件、焊缝等。

　　钢结构无损检测

　　检测目的： 钢结构工程无损、化学及性能等检测。

　　检测周期： 1-2个工作日。

　　检测费用： 在线咨询或者来电咨询。

　　焊缝，作为连接钢结构构件的一种最为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。

　　检测范围

　　高耸钢结构 ： 电视塔、微波塔、通讯塔、高压输电线路塔、石油化工塔、大气监测塔、火箭发射塔、旅行嘹望塔、钻井塔、排气塔、水塔、烟囱等。

　　板壳钢结构 ： 大型储油库、煤气库、炉壳、大型水工结构的船闸闸口。

　　工业厂房钢结构 ： 冶金工厂的平炉车间、初轧车间、混铁炉车间，重型机器厂的铸钢车间、水压机车间、锻压车间，造船厂的船台车间，飞机制造厂的装配车间，以及其他工厂跨度较大车间的屋盖、吊车梁等。

　　轻型钢结构 ： 工业厂房、中小型房屋修建、体育场看台雨篷、小型库房等。

　　检测项目 ： 无损探伤检测、渗透探伤、磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤等。

　　其他检测项目 ： 钢材力学检测、紧固件力学检测、金相分析、化学成分、涂料检测等。

　　相关标准 ： GB/T 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》;JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规范》;GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》。 

　　华谨检测技术有限公司是一家检测与验证的正规第三方无损探伤检测机构。我司由开始的珠三角，逐步发展成面向全国30多个省市以及东南亚，北美地区提供科学的检测技术服务的第三方检测机构!欢迎广大国内外客户来人或来电咨询，我们将竭诚为您提供优质咨询服务!

　　服务承诺 遵守承诺，热忱提供优质服务，对客户的要求及时受理、认真处理，常规样品在3-5个工作日内具检验报告，特殊样品在与客户商定的日期出具检验报告。

　　严格依据GB、HG等国标以及ASTM、ISO、EN等国际标准，为广大客户提供权威、全面的检测分析服务，出具权威CMA、CNAS资质认证报告。

　　检测项目

　　一、机械焊接结构内部缺陷

　　焊接结构缺陷的大部分缺陷就是内部缺陷，这种缺陷一般情况下都是出现在焊接机构的内部。主要的问题有内部裂纹、气孔、夹渣等。

　　二、机械焊接结构微观缺陷

　　在实际的焊接操作过程中，微观组织的正常运转需要良好的热循环，否则就会有过烧、偏析、过热等状况的出现。

　　三、机械焊接结构的宏观缺陷

　　机械结构的宏观缺陷是指在不借助仪器的使用就能够发现的问题，其中主要有烧穿、焊瘤、咬边等。

　　主要检测方法

　　1、超声波检测

　　超声波检测的原理是通过对机械振动声波在不同密度介质返回来的信号不同，在实际操作中要通过机械探头发送超声波，相应的超声波频率通常在20000Hz左右，然后再对反应回来的超声波数据进行充分分析，进行机械焊接机构中问题缺陷的明确。

　　2、渗透检测

　　该方法需要将渗透液涂抹在机械焊接结构表面，然后才能开展相应的操作，需要机械结构具备良好的渗透性，可以在一定程度上保证合理使用和优化配置机械焊接结构。 

　　3、射线无损检测

　　该方法运用射线原理，运用扫面检测和激光照射机械焊接结构，在扫描完成之后，需要对成像设备上数据和信号进行分析，如果机械焊接结构存在较多缺陷，会对检测造成阻碍，这种方法主要适用于具备较高密闭性的焊接结构。

如何检测：

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