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佛山高明压力管道无损探伤中心 焊缝现场射线检测
2021-06-24 15:49:30来源:检测服务中心作者:华谨小编点击:206次
本文共有1032个文字,预计阅读时间3分钟
导语  无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。华谨检测是专业的无损检测公司,可根据产品类型开展各种形式的无损检测。

  无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。华谨检测是专业的无损检测公司,可根据产品类型开展各种形式的无损检测。

 

  超声波检测原理

  由于物体材料与其内部不连续性(缺陷)的声学特性差异,超声波在物体传播过程中遇到时,将会发生发射现象,通过记录反射回波的时间和能量变化可以对物体内部质量进行评估。超声检测优势在于携带方便、不受作业环境限制,特别适合于厚度较大产品及面积型缺陷检测。

  射线检测原理

  射线探伤的英文为:radiographic testing,所以又叫RT检测。由于物体材料与其内部不连续性(缺陷)的声学特性差异,超声波在物体传播过程中遇到时,将会发生发射现象,通过记录反射回波的时间和能量变化可以对物体内部质量进行评估。超声检测优势在于携带方便、不受作业环境限制,特别适合于厚度较大产品及面积型缺陷检测。射线检测对象:金属材料、非金属材料、复合材料。

 

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  管道无损探伤业务介绍

  由于长期以来管道养护手段的局限性,现有的管道大多不同程度的存在渗漏、腐蚀、积泥堵塞甚至塌陷,严重了制约现有排水管道的能力。为了能够较大限度的发挥管道的排水能力,延长管道的使用寿命,就需要对其进行定期的检查、评估、养护和修复,建立一套完善的检测评估和养护手段。

  管道探伤是用射线探伤的方法,检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格,管道运输作为一种高效的专用运输手段,已在石由天然气运输等领域发挥了越来越大的作用,国内大口径运输管线目前主要采用螺旋焊接钢管建造。

 

  检测范围

  长输管道、压力管道、氢气管道、氧气管道、乙决管道、热力管道、燃气管道、给排水管道、压缩空气管道、燃油管道、剧du流体管道、有du流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道、管道网等。 

 

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  检测项目

  (1) 、管子材料外表面质量检验。

  (2) 、重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。

  (3) 、重要角焊缝表面及内部缺陷检测。

  (4) 、重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。

  (5) 、管道弯制后表面缺陷检测。

  (6) 、材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

  (7) 、设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

  (8) 、双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

  (9) 、当采用氧乙决焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。

 

  其他项目

  外观检验、尺寸检验、见证测试、涂层检验、过程质量检验、验收检验、来料检验、材料测试、供应商审核、焊接工艺评定、超声波测厚等。

  无损检测方法

  X射线探伤 ; 超声波探伤 ; 超声衍射时差检测(TOFD) ; 磁粉探伤 ; 渗透探伤 ; 相控阵超声成像检测(PAUT) 。

 

  其他检测范围

  钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施、金属材料、金属锻件、焊接件、等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案,成功检测了各种零部件、结构件和装备装置。

如何检测:
1.什么是无损检测 无损检测包括哪些 2.金属检测方法有哪些 3.Msds报告是什么 作用是什么? 4.食品检测第三方机构选择的注意事项 5.常见的无损检测方法有哪些 6.商品检测哪里专业 7.为什么要做矿石检测鉴定 8.环境监测和环境检测的区别

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