检测是设备维护的一个组成部分。评估产品和资产的材料、组件、设计和结构至关重要。根据检测完成后被测组件的状态，可以将程序分类为破坏性检测或非破坏性检测。

  如果组件在检测过程中受到破坏，则采用的检测方法称为破坏性检测。相反，无损检测是在不对被测设备造成损坏的情况下进行的。

  无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

  无损检测范围 ： 金属原材料，金属制品类产品，压力容器及管道，锅炉及原动设备，物料搬运设备，泵、阀门、压缩机及类似机械，轴承、齿轮和传动部件，烘炉、风机、包装等设备，通用零部件，采矿、冶金、建筑专用设备，汽车零部件，钢结构工程，广告牌检测，铸件、钢锻件、紧固件，件等。

  佛山市华谨检测技术服务有限公司——专注于为客户提供金属材料，塑料橡胶，上门无损检测，现场无损探伤，货架，汽车零部件，轨道交通紧固件，油漆涂料，航空材料等产品的检验，鉴定，认证及研发等专业技术服务，服务对象涉及材料，矿产能源，机械，航空，汽车及教育科研领域。华谨检测成立于2013年，扎根于珠三角，服务于，设立了湖南、苏州、广州、东莞等办事处，借助专业的工程技术人员，科学的检测方法，协助客户解决生产，贸易，研发等多个环节的技术问题。华谨检测作为一家，专业，严谨，诚信的第三方检测机构，是您值得信赖的合作伙伴。

  管道运输是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运输方法之一。通常将压力管道按其用途分为工业管道，公用管道和长输管道。由于目前国内大部分管道都已进入上公认的检修高峰区，而且破坏性事故也时有发生，因此了解压力管道破坏的主要模式，掌握和提高压力管道的无损检测技术，是维护正常生产、防止事故、保障人民生命财产安全的有效途径。

  管道检测包括范围：

  压力管道，给排水管道，压缩空气管道，氢气管道，氧气管道，乙炔管道，热力管道，燃气管道，燃油管道，剧毒流体管道，有毒流体管道，碱管道，锅炉管道，制冷管道，净化纯气管道，纯水管道，管道网等。

  检测项目

  一、无损检测

  1.射线检测：

  这种技术运用了检测射线的特性，即射线穿透性特性检测管道内部与表面的质量是否存在问题。常用射线检测主要包括三种，种为电视检测，主要检测对象为管道元件检测。第二种为观察检测，用于检测管道表面裂痕与缝隙。第三种为照相检测，用于检测管道压力焊缝和管道安装。

  2.检测：

  这种技术运用技术，在碰到分界面时会出现反射现象与折射现象。此时使用仪器设备接收获得反射、折射信号,并对其放大与分析，找出管道内部问题。这项技术主要用在管道内部焊缝检测。

  3.磁粉检测：

  这种技术将管道设备磁化，使管道的近表面、表面处产生漏磁场，吸附管道磁粉，现实不连续的形状、大小、位置与严重程度，用于判别管道内部是否存有。通常情况下，这项技术一般用于管道焊缝表面及仅表面的检测。使用磁粉探伤检测时，需对检测管道做横向磁化与纵向磁化，这样才能够确保磁粉检测质量。

  4.渗透检测：

  这项技术需要将着色燃料或荧光染料渗透液均匀地涂抹在压力管道表面，经过毛细管作用，渗透液便会留到管道的开口。在将表面滞留的渗透液去除以后涂抹现象级，并将渗透液吸出显示管道表面，得知管道开口。

如何检测：

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