烟台钨矿石检测机构
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华谨检测--是一家权威的第三方检测分析机构。专业提供金矿石，铁矿石，金属矿石，非金属矿石，岩石矿物等各种矿石类的检测分析服务。出具权威CMA、CNAS资质认证报告。不要为了节省化验费而错失过价值资源，多一份化验，少一步弯路！我们的优势在于以更短的检测周期和更低的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。
1 矿石加工过程分析 矿石样品的准确性，按规程取样或缩分后，粉磨是矿石加工的最后一道工序，也是极其重要的环节。按要求，1000g-500g矿石经粉磨机粉磨后，要全部通过180目的 筛网，然后按缩分网络法取每份不少100g的样品多份，送化验室分析和备用。但由于现有设备装备技术水平不高，有相当一部分厂矿是用人工拖锤研磨来完成。磨完一个 样需要25分钟左右，而且磨样过程要分小量，经几次磨筛才能完成，同时工作过程产生的粉尘较多，如抽尘风机配备不当和操作人员不按规程操作，就会造成样品偏高影 响产品质量的准确度。agrprjopi456
2矿粉全部通过180目筛的原因
在矿石粉磨加工过程中，游离态的赤铁矿、磁铁矿及双透石先易破碎而通过180目筛网，而被石英、石榴子石等有害物质包围着的赤铁矿、磁铁矿就较难磨，其因杂 质含量多而铁品位逐渐降低，并要经多次粉磨后才能通过180目的筛网。另外，这两种有害物质是不能被盐酸直接分解的，检验分析全样时必须加入NaF，因为NaF在盐酸 环境中先发生下列反应：产生的氢氟酸（HF）把分解，分离出铁离子，这样分析全铁才是比较可靠的。把低品位的矿粉抛弃后，会使整个样品铁品位偏高。所以，粉磨后 要求全部矿粉要通过180目筛网，混匀后送化验室分析才能保证样品的准确性。agrprjopi456
3 采掘（剥）工程质量控制及测量验收标准设计
3.1 矿山一切工程和生产的成品、半成品，均须通过测量人员进行验收。
3.2 未经验收的作业量，不得作为统计数据上报。
3.3 测量人员对验收的结果负全责，确保数据真实、可靠。
3.4 验收结果以书面报表、报告为准，并经单位负责人审核签字、盖章后，方为有效。
3.5 采准平巷验收
3.5.1 先检查平巷导线点及中线、腰线是否完好，坑道中心偏差以测设中心为准，向左右偏差超过允许限度（±0.2m），连续达3m以上，即为不合格。
3.5.2 坑道坡度偏差用腰线来控制，采准巷道、切割巷道为±0.3m。连续达5m以上，即为不合格。
3.5.3 检查断面规格是否符合设计要求，宽、高均为±0.2m。
3.5.4 坑道进度数字以米为单位，取至厘米。
3.6 硐室验收
3.6.1 小井允许偏差±0.3m，平硐允许偏差±0.2m。超过允许偏差的，限期整改。 3.6.2 药室必须按设计施工，不允许小于设计，药室超设计部分在+0.2m以内，按实测报量。只要一个药室不合格，整个硐室不报量，按测量通知单整改合格后方可报 量。
3.6.3 未掘完的硐室当月不报量。
3.6.4 因矿体破碎不能继续掘凿且已掘部分不能使用的硐室，必须经生产指挥中心安全办、生产计划部门现场确认后，按实测报量。
3.7 深孔验收 3.7.1 设计排面位置与实际排面位置，不得超过±0.2m，超出允许误差，则为不合格孔。
3.7.2 设计角度与孔实际角度允许偏差≤3°，角度偏差在3°-4°按50%报量。4°以上则视为废品。
3.7.3 单孔深度允许误差±0.5m，超出允许误差，则为不合格孔。超出设计的孔，按设计孔深报量。小于设计的透孔按实测报量。超出设计的透孔，则视为废孔。 合格率 产品搜索 中深孔合格率：深度≥95%、角度≥90%、排间距≥95%。 采准巷道合格率≥95%（中心、巷道规格、底板）。 硐室、天溜井、设备井质量达到设计要求。 广东华谨检测技术服务有限公司(GFQT)是经国家认可委认可,具有中国合格评定国家认可委员会CNAS认可资质和计量认证CMA资质,已获美国消费品安全委员会认可, 为客户提供一站式检测服务及绿色解决方案的综合性第三方检测机构，专业提供矿石检测服务。
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