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我国有关金属切削液的检测标准还是相对较少的，可以查阅的也就那么几个。但是切削液在金属切削、打磨过程中又是会经常使用到的产品。可以说，金属切削液对整个工件加工，质量完成度、表面粗糙度等都起着关键性的作用。今天我们就能查到的金属切削液的检测标准中规定检测指标为大家详细的讲解一下。
 
一、GB/T 6144-2010《合成切削液》中规定的检测项目主要有：
1、外观检测指标要求
液态切削液要求： 无分层、 无沉淀、 呈均匀液体浓
膏状切削液要求： 无异相物析出， 呈均匀膏状
缩固体粉剂要求： 无坚硬结块物， 易溶于水的均匀粉剂
2、贮存安定性检测指要求无分层、 相变及胶状等， 试验后能恢复原状
3、透明度检测指要求透明或半透明
4、腐蚀试验要采用铸铁片、紫铜、铝合金试片进行检测
5、防锈性试验要求温度在33-37摄氏度环境下，单片防锈性试验需要通过24小时检测方为合格，叠片防锈性试验需要通过4小时检测即为合格
6、除此之外，合成切削液检测项目还有消泡性、pH值、表面张力、最大无卡咬负荷PB值、对机床油漆的适应性、二氧化氮的浓度等指标
 
二、JB/T 7453-2013《半合成切削液》中规定的检测项目主要有：
1、外观检测指标要求 均匀透明液体
2、储运安定性检测指标要求无变色、无分层、呈均匀透明液体
3、相态检测指标要求均匀透明或半透明
4、腐蚀试验要采用铸铁片、紫铜、铝合金试片进行检测
5、稀释液安定性试验要求没有油或皂析出
6、防锈性试验要求温度在33-37摄氏度环境下，单片防锈性试验需要通过24小时检测方为合格，叠片防锈性试验需要通过4小时检测即为合格
7、除此之外，半合成切削液检测项目还有消泡性、pH值、表面张力、食盐允许量、硬水适应性、极压性PD值、间摩性、对机床油漆的适应性等指标
 
三、GB/T 31469-2015 《半导体材料切削液》中规定的检测项目主要有：
半导体材料切削液检测指标比较少，外观检测指标要求无色或微黄透明液体，除此之外的检测项目只有粘度、密度、色度、pH值、水含量、电导率等指标。
 
其实，金属切削液检测标准还有一个地方标准DB22/T 467-2009《清洁型合成金属切削液》，因其不具权威性，我们在此就不再赘述。金属检测方法也有几部相关标准它们具体为：
SN/T 2704.1-2010《切削液和机床排泄液 第1部分：磷酸根的测定 离子色谱法》
SN/T 2704.2-2010《切削液和机床排泄液 第2部分：氯、溴的测定 离子色谱法》
SN/T 2704.3-2010《切削液和机床排泄液 第3部分：亚硝酸根的测定 离子色谱法》
SN/T 2704.4-2010《切削液和机床排泄液 第4部分：汞的测定 测汞仪法》
金属检测液的国外检测标准还有JIS K2241-2017《切削液 》DLA VV-C-846 C-2005《乳化油切削液》ASTM E2148-2011《金属加工或金属切削液卫生与安全相关文献的使用标准指南》等等