一、不锈钢加工过程中的问题

　　由于不锈钢材料的硬度较强，进行切削时应力和切削的塑性变形会同步加大。往往切削的道具受到了刀刃集中高温的影响。在较为狭长的区域内会加快刀具磨损的情况。我们常用的奥氏体不锈钢刀具会在硬化区域内进行切削。这使得刀具相比塑钢剪切的寿命更短，与此同时马氏体和奥氏体不锈钢均具有切削温度高的特点，这就导致了其很容易因为材料韧性强而造成粘刀。最后因为材料高熔点元素的影响，同样会使得刀具的磨损加快，影响刀具的使用成本。

　　二、不锈钢运输存放过程中的问题

　　不锈钢材料造成缺陷，很大一部分情况是由于在材料吊装的过程之中，因为吊运、移动等情况的发生，从而导致了包装轻微的破损和磨损的情况。

　　在分装不锈钢的过程之中，不锈钢很容易被一些异物碰撞，造成垫伤从而造成表面轻微的碰撞和划痕。

　　其次一些在运输过程中，相关工作人员的野蛮操作，同样可以形成碰撞、冲击的凹凸缺陷。

　　而在仓储的时间段内，也容易因为货架紧固件造成的垫伤形成表面的凹坑。

　　另外磅差也是不锈钢缺陷的问题之一，主要问题是卖方与买方之间所存在的验收磅数之间的差异。形成交易纠纷与相应投诉。

　　以下是对于不锈钢常见缺陷的总结：

　　目测/手感

　　A、①拆开包装：可以看到卷的一些缺陷：如收卷不齐，塔形，称(垫)纸不良,松卷或叫散卷

　　②展开卷：宽度时常变化，称它为“S”型弯，如截取“S”型弯其中的一段弧形弯，叫“L”型弯，人们又形象的称它为“镰”刀湾

　　③边波浪，有单边波和双边波，以及中间浪，人们形象的称它为“搓板浪”

　　④卷边部分层/开裂、缺省，皱边或折边(吊具造成)

　　B、表面缺陷水印 ，酸洗不良等无手感

　　C、划痕-划线亮痕，纸压痕等轻微手感(指甲触摸)

　　D、划伤、擦伤、疤痕、夹杂、压点、凹点、凹坑等严重手感

　　借助工具--量具/仪器

　　A、规格偏差缺陷：主要是厚度相对较多，其次是宽度

　　B、化学成分偏差：(分为成品分析和熔炼分析)

　　(大部分钢厂打擦边球，化学成分一般都是走的下偏差。如304 06Cr19Ni10 Ni含量 8.0%--10.0% 但是经常检测出来Ni只有7.8%至7.9% ，7.9%-8.0%的特多。根据“国标化学成分偏差”GB/T222-2006规定： Ni含量 5.0%--10.0% 可正负偏差0.1%)

　　C、机械性能

　　冲压/拉伸等开裂，难成型

　　化学成分允许偏差国标范围

　　不锈钢应用于各类常见的制造业和重工业，由于不锈钢的生产工艺成熟，物美价廉的优质不锈钢会逐步替代劣质不锈钢。并且由于需求的持续旺盛，不锈钢依然处于非常景气的阶段。
 

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